检测报告模板
金属材料及制品（微观结构)检测报告如何办理？检验哪些项目？报告有效期多久呢？测试方法是什么？检测周期多久呢？我们只做真实检测。
检测项目：
微观结构、钢铁材料缺陷显微分析、微观形貌观察、表面层深度/厚度测定、非金属夹杂物含量测定、低倍、塔形、晶间腐蚀、深度测定、组织分析、脱碳层、奥氏体不锈钢的耐蚀性、渗氮层深度、渗碳淬火硬化层深度、脱碳深度、钢的低倍检查、显微组织、渗氮层测定、渗碳金相检验、灰铁金相检验、球铁金相检验、钢质模锻件金相组织、非金属夹杂物显微评定、低倍组织(钢材）、低倍组织（铝材）、晶粒尺寸、相结构分析、低倍检验、夹杂物、扫描电镜X-射线能谱法分析奥氏体不锈钢中Cr和Ni的含量/Cr、Ni、球化、石墨化、金属材料二次电子像形貌观察、铝合金扫描电镜分析—背散射电子像形貌观察/形貌观察、晶粒度、钢的脱碳层深度、成分面分布、球化级别、渗层深度及组织、渗碳层及组织、硬化层深度及组织、铸铁显微组织、低倍组织、平均晶粒度、非金属夹杂物、高碳铬轴承钢、两相钛合金高低倍组织、渗碳层深度、非金属夹杂物、脱碳层深度、珠光体面积百分含量、平均晶粒度级别数、灰铸铁珠光体数量、灰铸铁石墨分布形状、灰铸铁石墨长度、灰铸铁碳化物数量、非金属夹杂物级别、α-β钛合金高低倍组织、夹杂物含量、微束分析、微米级长度、微观形貌、晶体结构分析、残余应力、点阵常数、能谱分析、表面化学分析深度剖析、表面层深度、表面成分分析、表面元素化学态分析、表面成分分析、金相检验、钢中残余奥氏体、镀层厚度、显微组织检验与评级、有害沉淀相检验、珠光体球化评级、钢中非金属夹杂物、扫描电镜分析、微区定量分析、电子背散射衍射分析、织构分析、不锈钢中α-相含量、涂层金相、多孔涂层体视学评价、钛及钛合金组织、表面污染、钛及钛合金高低倍组织检验、钢的显微组织评价、微观金相、断口检验、金相组织、微区分析
检测标准：
1、ASTMA923-2014奥氏体-铁素体型双相不锈钢金属间不良化合相的标准检测方法
2、YS/T347-2020铜及铜合金平均晶粒度测定方法
3、ASTME2142-08（2015）利用扫描电镜对钢中夹杂物进行评定和分类的方法
4、GB/T5617-2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定
5、GB/T31563-2015金属覆盖层厚度测量扫描电镜法
6、GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定法
7、GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核
8、JY/T010-1996分析型扫描电子显微镜方法通则
9、DL/T674-1999火电厂用20钢珠光体球化评级标准
10、ASTME1077-14测定钢样品脱碳深度的标准试验方法 ASTME1077-14
11、YB/T5360-2006金属材料定量*图的测定
12、YY/T0988.14-2016《外科植入物涂层第14部分：多孔涂层体视学评价方法》
13、AWSD1.1/D1.1M:2020钢结构焊接规范6.10.4、6.23.2
14、GB/T36591-2018硬质合金制品的涂层金相检测方法
15、GB/T4334-2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
16、GB/T30704-2014表面化学成分X射线光电子能谱分析指南
17、GB/T3246.2-2012变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法
18、GB/T34891-2017滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
19、ASTME112-13测定平均晶粒度的标准试验方法ASTME112-13
20、JY/T010-1996分析型扫描电子显微镜方法通则
检测报告用途
商超入驻、电商上架、内部品控、招投标、高校科研等。
检测报告有效期
一般检测报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。检测报告上不会标注有效期。常规来说只要测试没更新，测试不变检测报告一直有效。
检测费用价格
因测试项目及实验复杂程度不同，具体请联系客服确定后进行报价。
检测时间周期
一般3-10个工作日（特殊样品除外），具体请咨询客服。
检测时间周期
一般3-10天出报告，有的项目1天出报告，具体根据金属材料及制品（微观结构)检测第三方检测项目而定。
检测报告有效期
一般金属材料及制品（微观结构)检测第三方检测报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。检测报告上不会标注有效期。
检测流程步骤
1、电话沟通、确认需求；
2、推荐方案、确认报价；
3、邮寄样品、安排检测；
4、进度跟踪、结果反馈；
5、出具报告、售后服务；
6、如需加急、优先处理；
温馨提示：以上关于《金属材料及制品（微观结构)检测第三方检测》内容仅为部分列举供参考使用，百检网汇集众多CNAS、CMA、CAL等资质的检测机构遍布全国，更多检测需求请咨询客服。
