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GB/T39165-2020电阻点焊及凸焊接头的剥离和凿离试验方法

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检测执行标准信息一览:

GB/T 39165-2020.Test method of peel and chisel for resistance spot and projection welds.
1范围
GB/T 39165规定了电阻点焊及凸焊接头的剥离和凿离试验的设备及工具、试样、试验步骤、试验数据处理和试验报告。
GB/T 39165适用于厚度为0.5 mm~5.0 mm的两层或两层以上金属板的电阻点焊及凸焊接头.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其较新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 3375焊接术语
GB/T 39166电阻点焊、凸焊及缝焊接头的机械剥离试验方法(GB/T 39166-2020 , ISO 14270:2016,MOD)
3术语和定义
GB/T 3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
凿离试验 chisel test
使用凿子在相邻焊点的板间进行凿离,直到发生断裂或近焊点处母材发生屈服或弯曲的试验。
见图1.
3.2
剥离试验 peel test
在焊点厚度方向上施加剥离力进行的电阻焊搭接接头的破坏性试验。
见图2.
3.3
焊点直径 weld diameter
dw
破坏性试验后,不借助金相检验,在贴合面上测得的熔化区域的平均直径。
3.4
凸台 plug
钮扣 button
破坏性试验中从焊点上撕脱的部分金属。
注:部分金属可包括全部熔核部分熔核、热影响区和母材。
3.5
凸台直径 plug diameter
dp
破坏性试验后,测得凸台的平均直径。
3.6
凸台断裂 plug failure
钮扣断裂 button pull
在母材、接头热影响区发生,且伴随有凸台产生的断裂形式。
注:凸台断裂包括对称凸台断裂和非对称凸台断裂。
3.7
结合面断裂 interface failure
沿结合面发生不超出板厚20%,且贯穿熔核的断裂形式.

检测流程步骤

检测流程步骤

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