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GB/T38980-2020锆管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法

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检测执行标准信息一览:

GB/T 38980-2020.Test method for artificial defect sizes of zirconium tube flaw detection comparison samples.
1范围
GB/T 38980规定了锆管探伤用对比试样人工缺陷(人工槽/通孔)尺寸的复型及显微测量方法。
GB/T 38980适用于锆管超声、涡流等无损探检测对比试样上人工槽/通孔尺寸的测量。其他金属对比试样中的类似人工缺陷尺寸的测量也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其较新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
YB/T 145钢管探伤对 比试样人工缺陷尺寸测量方法
3原理
3.1复型测量法
一种间接的测量方法,通过将可塑性材料充满在人工缺陷内,经过凝固成型后取出,直观形象、逼真地再现人工缺陷的立体形貌,取点、线、断面采用相应精度的量具对人工缺陷长度、宽度、深度测量,获得人工缺陷的尺寸数据。
3.2 显微测量法
直接通过读数显微镜对人工缺陷放大后,以光学成像或聚焦方法瞄准边缘轮廓或表面,通过X、Y、Z轴在缺陷上移动的距离直接测量人工槽的长度、宽度、深度及通孔的直径。
4方法选择.
应根据锆管对比试样人工缺陷尺寸选择测量方法。对长度不大于5 mm、深度和宽度不大于0.2mm的人工缺陷,选用显微测量法;其他情况选用复型测量法。
5复型测量法
复型测量法按照YB/T 145执行。
6显微测量法.
6.1仪器设备
显微测量设备具有三维测量及显示结果的功能,测量范围和测量精度应满足人工缺陷尺寸的测量要求。显微测量设备的测量分辨力不大于人工缺陷尺寸允许公差的1/10, 显微测量设备每年应进行定期校准。测量时,仪器设备的环境温度应控制在20℃士5℃。

检测流程步骤

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