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检测执行标准信息一览:
GB/T 30397-2013.Test method for leather shoes- Water vapour absorption and permeability.
5,1.4 试验鞋植,试验时套人试样内与鞋口部分吻合,装有进汽口、出汽口和压差传感器口,鞋楦在鞋的鞋口处12 mm以下挖空(可留下定位支撑点和导汽道),不与衬里和鞋垫接触,使鞋口下方12 mm以下鞋腔内表面均能接触水汽。
5.1.5试验箱,内腔体积不宜超过30L,箱体材料不能吸收水汽也不能与水汽产生化学反应,一般选不锈钢材料,试验箱内温度波动控制在士2C。
5.1.6质量测量装置,用于称干燥剂的质量,量程500 g,较小分度值不大于0.01 g。装干燥剂的托盘采用网状材料,孔径小于2 mm ,托盘面积为(200士10)cm'。
5.2 天平
较大量程应满足试样称量要求,较小分度值不大于0.01 g.
5.3干燥 剂
5.3.1 采用硅胶作为干燥剂。硅胶干燥前要用2 mm目径的筛子过筛除去小颗粒和灰尘,并在125 C通风的烘箱内干燥至少16h,然后在于燥器内冷却至室温。
5.3.2硅胶于 燥时不能超过130 °C的规定温度,以免影响硅胶的吸水性。烘箱不宜密封,宜保持烘箱内外空气能持续对流。
6试样
6.1 选取满帮式鞋作为试样,推荐男鞋鞋号为245 mm~255 mm.女鞋鞋号为230 mm~240 mm。
6.2试样数量至少 1双。
6.3 将试样在GB/T 22049- 2008规定的温度(23土2)C ,相对湿度(50士5)%条件下调节至少48 h。
7试验步骤
7.1试验环境
试验环境为GB/T 22049- -2008 规定的温度(23士2)°C ,相对湿度(50士5)%。
7.2吸湿性
7.2.1启动水汽产生装 置,使之产生温度为(35士2)°C ,相对湿度为(90士5)%的水汽。
7.2.2将经过调 节的试样在天平上称量,记为mi,套人试验鞋楦,固定在试验箱内,鞋口部分露出试验箱,密封鞋口部分与试验箱壁之间的间隙。
7.2.3将试验箱内温度设定为(35士2)心。
7.2.4当水汽的温度 、湿度及试验箱内的温度稳定后,将水汽通人鞋腔,开始计时。.
7.2.5调节压力调节装置,使鞋腔内水汽 与环境大气的压力差稳定在(0.12士0.02)kPa。
7.2.6试验8 h后,取下试样立即进行称量,记为mz。
7.3 透湿性
7.3.1将试样先按照 7.2吸湿性试验条件进行至少16 h的吸湿试验。
7.3.2停止通入水汽,将经F燥的硅胶(180士20)g平铺在质量测量装置的托盘上,密封试验箱。
7.3.3待试验箱内湿度下降到一个相对稳定的值时,读取硅胶的质量,记为m:,向鞋腔通入水汽,同时开始计时。经过4 h后,停止通人水汽。待试验箱内湿度再次达到相对稳定时,读取碓胶的质量,记为ms。
检测流程步骤
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