GB/T 32125-2015.
1范围
GB/T 32125规定了工业废盐酸处理处置方法的适用范围、原理、工艺流程、工艺过程及控制、主要设备、原料、处理结果以及安全。
GB/T 32125适用于工业废盐酸的处理处置过程。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其较新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 22627水处理剂聚氯化铝
GB/T 26520工业氯化钙
HG/T 2250氧化铁黑颜料HG/T 2677工业聚氯化铝
HG/T 4672水处理剂聚氯化铁QB/T 2605工业氯化镁
3工业废盐酸的处理处置方法
3.1副产盐酸的再生处理
3.1.1适用范围
适用于化工生产工艺过程中(如:聚氯乙烯、氯化石蜡和硫酸钾的生产)产生的附属产物——盐酸的再生处理。副产盐酸的酸度(以HCI计)含量不小于28%,未掺人其他工业废液和水。
3.1.2原理
利用吸附材料吸附副产盐酸中的有机物杂质和金属杂质离子,达到再生处理目的。
3.1.3工艺流程
副产盐酸的再生处理工艺流程见图1。
3.2.4工艺过程及控制
3.2.4.1检测:对待处理的含铝废盐酸应进行检测。
3.2.4.2︰均化处理:将含铝废盐酸贮存在贮酸池中,待不同时段、不同浓度的废盐酸浓度和成分混合均匀。
3.2.4.3︰净化:通过净化手段去除废盐酸中的油.泡沫、重金属和有机物等影响后续处理工艺和产品品质的成分。
3.2.4.4储存:经检验和预处理的盐酸废液泵入盐酸储罐。
3.2.4.5反应:先向反应罐内加入水,并通蒸汽,再通过离心泵将盐酸废液按照配方用量从计量罐泵人反应罐内,然后通过反应罐上方的固体投料口,按照配方称量后向反应罐内加入铝酸钙粉等固体原料，投料结束后,关闭投料口,保温搅拌反应。罐内反应温度约为100 ℃左右。
3.2.4.6压滤:保温熟化以后泵人压滤机进行固液分离后,液体到成品池,滤渣在压滤机进行水洗后,用石灰中和后,制砖。
3.2.4.7结晶:液体聚氯化铝液体经干燥、结晶得到聚氯化铝产品。
3.2.5 主要设备
反应釜(耐盐酸腐蚀)、离心泵(耐腐耐磨)、压滤机等。
3.2.6原料
含铝废盐酸和铝酸钙粉等。