检测报告模板

鞋子主要是由九大部分组成，分别是鞋帮、中帮、帮里、内底、勾心、外底、内包头、鞋舌、鞋跟。 鉴定鞋质量的好坏，需要从外观和内在指标两方面着眼。由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从外观上来鉴别鞋的质量更具有实际意义。

鞋子部件检测项目

一，破损：1，成品鞋鞋头、中帮外侧、前护眼展示面是否破损;2，中帮内侧等，非展示面，不能有面积超过2平方毫米的破损;3，后里领口，鞋舌不能有破损;4，针车不能有车破地方，鞋舌标不能有破损;5，大底破损缺料，长超过1mm，宽1.5mm不合格;6，鞋带破损不合格。二，牢固：1，鞋舌固定必须牢固，不得有脱落;2，织带固定必须牢固，不得有脱落;3，滴塑、商标、字母不得有脱落;4，热切、牢固不得有脱落;5，转印或布标尺码，不得有脱落6，部件车线牢固不得有脱落;7，金属扣破裂变形、松动、无底扣、掉漆不合格;8，滴塑扣不牢、易拉断、不合格;9，大底标连接不牢不合格;10，鞋底组合不牢脱层不合格。三，开胶 ：1，成品鞋不在有长超2mm，深超1.5mm，只胶的开胶面积;2，大底与帮面接着面粘合牢固，无裂缝、无空隙;3，拉力测试2.5公斤/每平方cm以上。四，尺码 ：1，左右脚尺码标相同;2，鞋子实际尺码(长度)相同，面衬、中底版的尺码相同。五，车线：1，任何部件，针车车破不合格，无底线不合格;2，针车掉针不合格;3，双针线接线、重针、串线、行距严重不均、不流畅不合格;4，受力部位，主要部件底线，普遍过松、面线浮出不合格;5，边距、针距严重不均匀，线路不流畅，严重影响外观，不合格;6，车线左右脚颜色不对，单针、双针线不对不合格。六，色差：1，单只帮面对称部位，整双鞋左右脚对称部位，不能有色差;2，大底左右脚不能有色差大底边墙不能有色差，底花可接受，轻微的色差;3，配件，如商标、织带、滴塑、电锈、高频、印花不允许出现严重色差。七， 长短：1，前帮长短超2mm不合格，2，鞋舌外露长度误差超过3mm不合格;3，大底长超3mm不合格;4，鞋带两端长超2cm不合格。

检测项目及标准一览表

检测时间周期

一般3-10天出报告，有的项目1天出报告，具体根据鞋类和鞋类部件检测项目而定。

检测报告有效期

一般鞋类和鞋类部件检测报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。检测报告上不会标注有效期。

检测流程步骤

1、电话沟通、确认需求；

2、推荐方案、确认报价；

3、邮寄样品、安排检测；

4、进度跟踪、结果反馈；

5、出具报告、售后服务；

6、如需加急、优先处理；

温馨提示：以上关于《鞋类和鞋类部件检测》内容仅为部分列举供参考使用，百检网汇集众多CNAS、CMA、CAL等资质的检测机构遍布全国，更多检测需求请咨询客服。