检测报告图片

检测报告有效期

检测报告上不会标注有效期。一般金属射线检测报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。

（一）金属射线检测-照相法

照相法是目前金属射线检测较普遍使用的记录方法。射线透过试件时，装有软片的暗盒在一定的时间内(曝光时间)受到射线的作用，软片再经过显影和定影后，就成为检测金属材料内部缺陷的底片。

用照相法在软片上透射记录金属材料缺陷时，要想获得很高的灵敏度，必须力求获得底片上的较大反差。底片上图像的反差指的是底片上各部分的黑度差，这种黑度差的大小即表明衬度大小。衬度系数大的软片，照相底片上缺陷与基体金属黑度差大，缺陷影像明显，反之则不明显，所以衬度系数高的感光底片透照灵敏度高。射线底片的衬度除与软片种类有关外，还与显影液的成分有很大关系，如高衬度显影液可获得高衬度的照相底片。照相法就是根据底片影像来确定被透照金属材料内部是否存在缺陷。

（二）金属射线检测-荧光显示法

通过被检测金属工件的射线照射到荧光屏上而显示被检测工件内部缺陷，并用肉眼直接观察缺陷图像的方法称为荧光显示法。荧光显示法目前多应用于X射线探伤。荧光屏上各点的亮度与落在这些点上的射线强度成正比。用肉眼观察时，为了获得可见图像，荧光屏应当发出较多的可见光。这种屏通常称做透视屏，以区别于使软片感光的增感屏。透视屏绝大多数是用以银作激活剂的硫化锌镉制成，其外观呈黄绿色，而用钨酸钙制成的增感屏则呈纯白色。用肉眼观察时，屏上的缺陷处是光亮的，无缺陷处则呈暗黑色。

肉眼观察到的透照图像可用照相机从透视屏上摄取，以作为进一步分析的技术资料用。很明显，肉眼观察法有严重的缺点，即与照相法相比，灵敏度较小，而且需要配备使观察人员免受直接辐射作用的专用防护设备;此外，观察图像应在肉眼能适应的暗黑的地方进行;肉眼观察法不适合透视很厚的金属材料检测(轻合金不能厚于50mm);X射线的强大射源(例如电子感应加速器)的一次射线和散射线太强，对观察人员身体有害，肉眼不能直接观察。肉眼观察法尽管存在上述一些缺点，但其所需的透照时间较短，因而仍经常用于检查金属工业中许多成批的轻合金制件和其它薄钢件，以及可以用来对许多金属工件及整条焊缝进行全面检测。

检测流程步骤

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