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检测报告有效期

检测报告上不会标注有效期。一般齿轮油检测报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。

(1)粘度

基本概念：粘度是流体流动时内摩擦力的量度，用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。

检测方法：用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度。GB/T265、ASTMD445

检测目的：油品牌号划分的主要依据、油品选择的主要依据、油品劣化的重要报警指标、可判断用油的正确性。

(2)水含量

基本概念：是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)

检测方法：测定采用蒸馏法;GB/T260、ASTMD95

检测目的：水分破坏油膜，降低润滑性，加剧摩擦付部件的磨损，能够与油品起反应，形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂，降低油品的使用性能，低温时使油品流动性变差，腐蚀、锈蚀设备的金属材料

(3)闪点

基本概念：油品在规定加热条件下逸出蒸气的较低瞬间闪火温度。

检测方法：ASTMD92GB/T267

检测目的：闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标;闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油。

(4)总酸值

基本概念：量度因氧化而产生全部酸性物质的指标。

检测方法：中和1克试样中全部酸性组分所需的碱量。GB/T7304、ASTMD664

检测目的：判断基础油的精制程度;成品油中酸性添加剂的量度;油品使用过程中氧化变质的重要判别指标。

(5)污染度分析

基本概念：检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布。

检测方法：自动颗粒计数法(遮光法)NAS152 0173 3840、ISO4406

检测目的：能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;对于透平系统，固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损

(6)光谱元素分析

基本概念：检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。

检测方法：ASTMD6595发射光谱法(颗粒尺寸;10um)

检测目的：

磨损金属---根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有关部件的磨损情况;

污染元素---判断油品污染程度和原因;

添加剂元素---判断设备在用油添加剂损耗度。

(7)铁谱磨损分析

基本概念：检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量

检测方法：APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断。

检测目的：对磨损颗粒形状的分析,判断设备的异常磨损类型;

对磨损颗粒大小和数的分析，判断设备的异常磨损程度;

对磨损颗粒成分的分析,判断设备的异常磨损部位。

检测流程步骤

温馨提示：《齿轮油检测》内容仅为部分列举供参考使用，百检网汇集众多CNAS、CMA、CAL等资质的检测机构遍布全国，更多检测需求请咨询客服。