检测报告图片
检测报告有效期
检测报告上不会标注有效期。一般实验室全浸腐蚀测试检测报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。
实验室全浸腐蚀测试是标准规定金属覆盖层在各种腐蚀性液体介质中的实验室全浸腐蚀试验方法。标准适用于评价金属覆盖层和化学转化膜的全浸腐蚀试验性能。试验所得结果能用来评价被试覆盖层在某种试验介质巾的耐腐蚀性。
1试验装置
1.1 容器
1.1.1 容器材料应对腐蚀介质呈惰性的材质，如玻璃、塑料、陶瓷等。
1.1.2 在沸腾或高温条件下试验时，应装置回流玲凝器.
1.1.3 在较低温度下试验时，可采用适当密封的广口容器，以保证试液量的衡定。
1.2 加热器
根据不同的温度要求，可以使用裕楠、加热炉等附有温度控制系统的热源
1.3 试样支撑系统
1.3.1 试样直撑系统应能把试样支持于试液中间，并与试样接触的面积应尽可能小.
1.3.2 支撑系统的材质应对试液和试样呈惰性，一般采用玻璃支架或挂钩.也可采用塑料、陶瓷及化学纤维等材质的支撑系统.但不宜采用多孔、多纤维的棉麻线或绳.
1.4 其他装置
在试验期间，试液如需搅动或持续流动与补充，则须根据实际情况设计租增加相应的装置-
2试样
2.1 试样的形状和尺寸
2.1.1 试样的形状刷尺寸山试验目的、材料性质和使用的容器而定.应尽量采用表面面积与质量之比比值大的，边缘而积与总面积之比比值小的试样.
2.1.2同批试验的试样形状和规格应相同。
2.1.3每次试验至少取3组平行试样.
2.2 试样制备
2.2.1 试样类型
可采用下述类型的试样。
a 专门制品的带有受试覆盖层的试样;
b 带有覆盖层的产品零部件。
如果用产品零部件进行试验，则所选用的零部件应具有代表性
2.2.2 试样标记
必要时可用适当的方法在试样上作出鉴别标记，如打倒印、电刻或采用耐试验榕液腐蚀的涂料标记等。此操作须十分小心，以免山此引起明显的局部腐蚀或应力腐蚀开裂.标记不应标在具有功能作用的表面上。
2.2.3 试样如需悬挂，可在试样上钻孔，建议孔径不大于5mm.
2.2.4 试样未涂覆保护层的部位应采用不影响试验的惰性材料封闭，如涂料或石腊等。
2.2.5 试验前试样必须充分消洗，清洗方法视试样材料、表面状况和污物性质而定.一般用水充分洗净然后用丙酣、酒精等溶剂清洗，吹干或烘干后贮于干燥器巾，放置到室温后再测量面权和称重。
2.2.6 清洗后的试样在进行尺寸测量、称重等操作时，平允许用手直接触摸试验，应戴上干净的工作手套。测量工具必须干净油污。
2.2.7 试样表面积的计算应精确到1m时，质量精确到0.001g.
金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法:GB 10124-88
检测流程步骤
温馨提示：《实验室全浸腐蚀测试检测》内容仅为部分列举供参考使用，百检网汇集众多CNAS、CMA、CAL等资质的检测机构遍布全国，更多检测需求请咨询客服。
