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铜合金应力腐蚀测试检测

检测报告图片

检测报告图片

检测报告有效期

检测报告上不会标注有效期。一般铜合金应力腐蚀测试检测报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。

测试项目:铜合金应力腐蚀测试

测试目的:评估铜合金在不同环境介质下对应力腐蚀的敏感性。

项目介绍:一般认为应力腐蚀有阳极溶解和氢致开裂两种。常见应力腐蚀的机理是:零件或构件在应力和腐蚀介质作用下,表面的氧化膜被腐蚀而受到破坏,破坏的表面和未破坏的表面分别形成阳极和阴极,阳极处的金属成为离子而被溶解,产生电流流向阴极。由于阳极面积比阴极的小得多,阳极的电流密度很大,进一步腐蚀已破坏的表面。加上拉应力的作用,破坏处逐渐形成裂纹,裂纹随时间逐渐扩展直到断裂。这种裂纹不仅可以沿着金属晶粒边界发展,而且还能穿过晶粒发展。

测试要求:

测试标准

标准名称

样品要求

测试内容

适用范围

YS/T 814-2012

黄铜制成品应力腐蚀试验方法

单重不大于2kg的产品,试样数量为6个;单重大于2kg的产品,试样数量为3个

检查试样表面是否有裂纹,开裂原因、是否有腐蚀痕迹和明显缺陷

经加工的黄铜制成品或半成品、组装件

GB/T 10567.1-1997

铜及铜合金加工材残余应力检验方法 硝酸亚汞试验法

对直径小于或等于75mm,试样长度至少150mm。平行试样一般可为2根

检查试样表面是否有裂纹

铜及铜合金加工材、试验组装件或零部件

GB/T 10567.2-2007

铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨熏试验法

对直径小于或等于75mm,试样长度至少150mm。平行试样一般可为2个

检查试样表面是否有裂纹

铜及铜合金加工材、试验组装件或零部件

ISO 6957-1988

铜合金 耐应力腐蚀的氨熏试验

对直径小于或等于75mm,试样长度至少150mm

检查试样表面是否有裂纹

铜及铜合金加工材、试验组装件或零部件

DIN 50916-2-1985

铜合金的检验 用氨作应力腐蚀裂纹试验 成分的检验

检测流程步骤

检测流程步骤

温馨提示:《铜合金应力腐蚀测试检测》内容仅为部分列举供参考使用,百检网汇集众多CNAS、CMA、CAL等资质的检测机构遍布全国,更多检测需求请咨询客服。

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