（1） 温度测量

1.热电偶丝面积≤0.21mm2，≥0.05mm2，并配合热电势测量设备

2 测量时热电偶应紧贴电池壳体表面

（2） 短路试验：

1每个测试电池样品正、负极采用阻值＜0.1Ω的Cu线短接，电池放电直

至起火或爆炸，或直至电池完全放电，壳体温度重新降至室温停止。

2试验在室温和60±2℃进行，电池在室温或60±2℃达到与环境平衡稳定后再短接。

3除非制造商指明是串联或并联，电池应单独测试。对于串联或并联应

用， 另外五套电池需进行测试，采用电池的较大数目根据所用串/并联数目定。

.4当电池中有过流或热保护装置时且已经过UL认证的， 需将电池在保护装置未打开的较大负载情况下测试，没有认证过的保护性装置则须将之短接。

5 样品应不起火、不爆炸，外壳或电池壳体温度不超过150℃。

（3）.非正常充电测试

1将电池按制造商提供的容量放掉后进行测试

2每个电池样品遭受的充电电流为3倍的制造商普通指定的充电电流，将电池连接于一直流电源上。 特殊充电电流的获得是通过串联一特殊尺寸和规格的电阻后获得的。试验时间通过下式计算：

tc=2.5C/3Ic

tc—充电时间（h）；

C—容量（Ah）；

Ic—制造商一般指定的充电电流（A）

较小测试时间应为48h，这并不要求初始充电电流维持48h。

3当电池经过认证的过流或热保护装置时，电池按较大负载而不引起保护装置起作用的条件测试。未经过认证的保护装置则应将起短接后试验。

4 样品应不起火不爆炸。

（4）.强制过充测试

1用于测试的样品电池以10*C5的恒定电流充电,每个电池或电芯都要贴上热偶合组件然后充电直到电池或电芯爆炸,漏液,或外壳表面的温度恢复到环境温度或者达到稳定的状态；

2在测试中,起反应的过流和热保护装置必须要经过安规认证，没有经过认可的保护装置则应将其短路；

3样品应不起火、不爆炸。

（5）强制放电试验

1本测试适用于多电芯组合应用的场合，比如电池组。

2一个完全放电的电芯被强制性串联同型号的新电芯，串联的新电芯数目=串联应用的较大数目-1。5个电芯在室温完全放电后测试。

3当完全放电的电芯与特定数目的新电芯串接好后，形成的电池组进行短路测试。

4正、负极端子连接到阻值小于0.1Ω的Cu在线，电池放电直至起火或爆炸，或者直至电池壳体温度回落至接近室温时试验终止。

5样品应不起火、不爆炸。

（6） 受限制电压测试

1由改变负载阻抗使得电路从开路状态为短路状态来确定电芯或电池的较大输出容量PMAX,,过流或热保护装置须置为不可用或旁路状态；

2此测试中用到3个样品电池必须在过流保护和热保护的装置下将其充电到满充状态,电池用20AWG长的镍铬合金线接在等效电阻的负载上得到PMAX=13.1.在测试中用到的粗棉布的两面要包裹在镍铬合金在线,然后监控电池两端和粗棉布之间在电路稳定状态下的电压和电流60秒的时间；

3若已经有经过安标认证的过流和热保护装置在测试中起反应，测试应在不引起保护装置起作用的较大负载下进行,没有经过认可的保护装置则应短路；

4电池或电芯必须符合以下的要求:

60秒后的较大输出电流必须小于8.0 amp

在60秒的那个时刻测得的输出电压必须小于5倍开路电压粗棉布应不会被烧毁。

（7）机械测试

A、压缩测试(Crush Test)

1电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个直径为32mm的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13KN，当达到较大压力后泄压。

2 样品应不起火、不爆炸，另外样品不漏液,见5.2。

B、振动试验（Vibration Test）

样品应不起火、不爆炸、不泄漏,

另外电池UL认证测试项目还有铸造压力释放测试、燃烧测试、喷射实验、环境测试等，更多详情请咨询检测新能源实验室工程师。

检测流程步骤

温馨提示：以上内容仅供参考使用，更多检测需求请咨询客服。