为什么要进行振动测试？

1、设计、开发阶段。

2、分析试品在不同振动状态下的震动模态 。

3、测试产品的极限强度及订定相关的特性规格。

4、失效分析与改善。

生产阶段

全面进行ESS测试，大量筛选出潜在的瑕疵。

（依据产品的特性及振动规模，投入ESS测试有效的筛选出潜在的不良件，并对于电子或机构类与加工时残留之热应力及内应力可有效消除其内残留应力之效果，并可有效的消除多层电路板间的离散电容效应，将对产品品质提供相当大的帮助。）

品质质量QC

有效确保与管理产品的品质水准。

品质管理QA

认证生产之产品其使用功能、规格与可靠度与标示相同。

振动测试能得到什么结果？

1.提供工程开发的依据及参考。

2.制程控制。

3.品质的改善及提升。

4.提供与振动有关之相互关系条件。

5.对产品品质的保证宇承若。

6.减少维修支出与提升获利率。

7.提高整体形象。

振动测试可筛选出的瑕疵

1.固定件松脱。

2.电子接点接续不良。

3.筛选出潜在的不良零件。

4.筛选出有瑕疵的焊点。

5.调整件之受振位置、准度失真。

6.零组件之破裂、损毁。

7.电路断短路异常。

8.电源线或讯号线之不正常磨损或导线断裂或接点松脱。

9.试件产生振动噪音。

10.功能异常失效。

如何运用振动测试提高产品可靠度

1.设计阶段的验证试验（定性、定量试验/疲劳、破坏）

2.生产阶段全面进行ESS应力筛选。

3.品管、品保阶段的可靠度抽检认证。

4.接受阶段的验证测试（品质、规格特性功能验证）

振动试验可应用于汽车零部件、电子元器件、组件、医药、食品、家具、礼品、陶瓷、包装等行业。实验室及生产线上对样品进行相关振动试验。

运用振动试验来提高产品可靠性的方法有：

1、设计阶段的验证试验（定性、定量试验/疲劳、破坏）

2、生产阶段全面进行ESS应力筛选

3、品管、品保阶段的可靠度抽检认证

4、接受阶段的验证测试（品质、规格特性功能验证）

检测流程步骤

温馨提示：以上内容仅供参考使用，更多检测需求请咨询客服。