- N +

锌合金成分分析报告测试项目及标准方法清单

检测报告图片样例

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

检测提供锌合金成分分析,锌合金元素检测,锌合号检测,锌合金材质分析,锌合金力学检测等。

锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。

锌合金的特点

1. 相对比重大。

2.铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。

3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

4. 熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。

5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。

6.熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。

锌合号及性能

送样要求

1. 块状(板状):长×宽小为8mm×8mm,厚度小为3mm。

2. 棒状:小直径为8mm,可适当压扁,形成平面后打磨

3. 管状:管壁厚度小为3毫米,可适当压扁,形成平面,然后磨平或车平。

4. 钢铁类的加工要求:确保样品表面平整、洁净,无气孔、明显夹杂、裂纹和油污。

5. 有色金属的加工要求:样品需用车床或铣床车出一个平整的面。铣床刀头好专门用作铣有色金属,要保证锋利干净,铣出的材料平面面积大于?10mm。

8. 正常的分析试样加工完毕后,应具备大于8mm平面,大于1mm的厚度,否则试样有可能被击穿,从而使分析结果不准。

锌合金检测设备

电感耦合等离子质谱仪(ICP-MS)

X射线荧光光谱仪 (XRF)

辉光光谱仪

原子吸收光谱仪(ICP-AES)

红外碳/硫分析仪

电位电解仪

电位滴定法

检测流程步骤

检测流程步骤

温馨提示:以上内容仅供参考使用,更多检测需求请咨询客服。

返回列表
上一篇:工具钢成分分析报告测试项目及标准方法清单
下一篇:汽车及零部件检测报告测试项目及标准(全)