测试项目:渗碳层深度测定
测试目的:测量渗碳工件表面向内至碳含量为规定值处的垂直距离。
项目介绍:渗碳是目前机械制造工业中应用相当广泛的一种化学热处理方法,通过对低碳零件的表层进行渗碳,以获得不同于心部的良好机械性能。为了使渗碳零件都能够达到预期的性能,作为检验渗碳零件的重要手段之*地测定渗碳层深度是很重要和很有意义的。渗碳层深度测量通常有以下三种方法:
1、化学分析法:从试样表面至心部逐层取样后进行化学(或光谱)分析的方法,有所测得的碳含量—至表面距离的关系曲线便可确定全渗碳层。
2、金相法有宏观金相法和显微金相法之分。宏观金相法简单作为炉前监控用,步骤为打断试样、磨光、腐蚀,然后用放大镜测出整个成乌黑色外层的厚度即为全渗层厚度。显微金相法先将试样镀铜(或在保护性气氛中)退火,获得平衡组织,然后再显微镜下测出过共析层、共析层、亚共析层(到心部边缘)的总厚度。退火时高温下的保温时间应尽可能短,700-800区间的冷速要足够慢。
3、硬度法是目前采用广泛的方法,便捷、*、设备简单,零件或式样经渗碳淬火后切取下来(切取时避免受热回火)用砂纸磨光,然后垂直于渗碳表面(或呈一定角度)测维氏硬度(载荷9.8N),根据所测得硬度与至表面距离的关系曲线,以硬度大于HV550(相当于HRC50)的层深作为优先渗碳层深度。
测试要求:
测试标准 | 标准名称 | 样品要求 | 测试内容 | 适用范围 |
GB/T 9450-2005 | 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 | 取零件横截面 | 用显微硬度法测定渗碳层深度 | 渗碳及碳氮共渗淬火硬化层;经过热处理,距表面3倍于硬化层深度处硬度值小于450HV的零件(距表面3倍于硬化层深度处硬度值大于450HV,选择硬度值大于550HV的某一特定值作为界限硬度) |
检测流程步骤
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