高剪切均质乳化机检测报告如何办理？测试哪些项目呢？检测费用价格是多少呢？下面小编为您解答。百检也可依据相应高剪切均质乳化机检测标准或者根据您的需求设计检测方案。做检测，上百检！我们只做真实检测。

检测周期

一般3-15个工作日，可加急。

检测方式

可寄样检测、目测检测、见证试验、现场检测等。

检测费用

具体根据高剪切均质乳化机检测的数量和项目而定。具体请咨询在线客服。

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安装调试注意事项

1．接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，
电源指示灯亮。(电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转!)
2．正确接通均质锅各管道（包括各溢水口、放水口和排污口等）。
3．抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后关闭真空泵，同时关真空阀门。(详见操作工艺流程)
4.均质切削、刮板搅拌：加料后（调试时，可用水代替）再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。
5．真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。
6.真空泵严禁无工作液运转。泵运行时严禁堵塞排气口。
7.定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。
8.保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洗均质器的与工作液接触部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转向正确，无其他异常，方可启动运转。
9.所有锅的清洁工作由用户按标准处理。

主要技术参数

参数配用电源380V50Hz（三相电源）
乳化锅设计容积650L工作容积500L搅拌功率4Kw搅拌转速0～60rpm
可调均质功率7.5Kw均质转速0～3500rpm可调
水锅设计容积400L工作容积320L搅拌功率1.1Kw搅拌转速960rpm
油锅设计容积320L工作容积250L搅拌功率1.1Kw搅拌转速960rpm
真空泵功率2.2Kw液压站功率1.5Kw

结构组成

高剪切均质乳化机分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。
主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。

概述

高剪切均质乳化机主要用于一些膏霜类物料的搅拌，均质，在锭子与转子高速相对旋转的过程中，产生强大的剪切力，使物料充分的混合，破碎！在混合过程中真空去掉气泡。

工作原理

物料*先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内（或者打开锅底阀及加压阀门直接排料）。均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。做检测，上百检，百检网期待与您合作。

检测流程步骤

温馨提示：以上内容仅供参考使用，更多检测需求请咨询客服。