纺织品标签上标注的纤维名称及含量一直是消费者关注的主要内容之一，也是相关部门保障监督纺织品质量的重要工具。这是因为纺织品中使用的原材料成分及含量不仅会影响消费者的健康，也对产品自身的洗涤和保养方式起着重要的指导作用，是消费者进行产品选择的重要依据。各国都十分重视纤维成分标签，中国、美国、欧盟、日本和国际标准组织(ISO)都制定了纺织品纤维含量检测方法的相关标准。

纤维含量检测现状分析

纤维含量的检测方法各国不尽相同。美国纺织品的试验方法标准主要有AATCC(美国纺织染色家与化学家学会)标准、ASTM(美国材料试验协会)标准、CPSC(美国联邦消费品安全委员会)标准；欧盟没有专门的标准制定机构，CEN(欧盟标准化委员会)主要是采用国际标准，协调各成员国标准并制定必要的CEN标准，CEN标准大多数与ISO标准相同；日本对纺织品服装的品质非常“挑剔”，进入日本的纺织品服装其贸易商一般要求按照JIS(日本工业标准)进行检测；我国采用GB/T和FZ/T标准，由于多年来我国制定方法标准遵循“能采用国际标准要尽量采用;的原则要求，多数试验方法国标等同或修改采用ISO标准，因此技术内容与ISO标准基本一致。

ISO标准中的一些方法具有试验温度偏高、试剂量偏大和时间偏长的特点，目的是为了提供能满足各国要求的误差较小的试验方法。日本、美国以及我国行业或企业标准等根据自身情况存在一些改进的试验方法，以达到降低试验温度、减少试验试剂使用量、缩短试验时间等的目的。比如JISL1030：2中针对腈纶或改性腈纶与某些其他纤维混纺的检测时可采用二甲基甲酰胺法(40℃——45℃)，此方法较ISO二甲基甲酰胺法(90℃——95℃)有更低的试验温度。

又比如ISO1833中检测纤维素纤维与聚酯纤维的混合物含量采用75%硫酸在50%水浴环境中进行，持续1h，日本和美国采用室温条件下的70%硫酸法，日本标准中只需10min。另如氢氧化钠法检测蛋白质纤维与非蛋白质纤维的含量，在还没有采用国际标准之前，国内大多数毛纺厂也都采用2.5%氢氧化钠溶解羊毛。采用此方法对棉或粘胶纤维损伤小，过程易于控制，结果准确，数据重现性好，并且氢氧化钠在常温下是一种白色晶体，易于储存，价格便宜，水溶液也易于配制，操作过程简便，在日本标准中也包含此方法。各国所采用的标准中，还有一些该国所特有的化学检测方法，如日本的硫氰酸法、混酸法、四氢呋喃法和间甲苯酚法，美国的γ-丁内酯法。

国外纤维含量检测方法与我国方法的比较

羊绒制品

羊绒制品按照其纤维成分可分为纯羊绒和羊绒混纺两大类，其中混纺产品一般包括羊绒和羊毛等其他动物毛纤维混纺；羊绒和除动物毛之外的天然纤维(如棉、蚕丝)混纺；羊绒和粘纤等化纤混纺。羊绒与非动物毛纤维混纺可用化学溶解法测试其纤维含量。但由于羊绒和其他动物毛纤维的化学性质相同，不能用化学溶解法分离不同的动物毛纤维，因此纯羊绒的确认和羊绒与其他动物毛纤维混纺纺织品纤维含量的检测是用显微放大的方法观察纤维表面的鳞片结构特征，通过检测人员主管判定进行的。无论扫描电子显微镜(SEM)还是光学显微镜(LM)都是显微放大的手段。由于显微镜的方法是主观而非客观的测试方法，检测人员，特别是经验不足的检测人员之间对纤维的主观判定不同导致检测结果差异较大，这也是迄今为止的国际性难题。

检测流程步骤

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